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自动上料机——无尘车间粉体输送的建议设备

2019-05-23

  自动上料机作为新型的粉体颗粒输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题。

无尘车间粉体输送

  粉末料专用自动上料机
  自动上料机产品特性:
  1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
  2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。
  3、采用良好的电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时大上料量达3吨。
  4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。
  5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
  颗粒料专自动上料机
  自动真空上料机由真空泵(无油,无水),不锈钢吸料嘴,输送软管,PE过滤器(或316不锈钢过滤器),压缩空气反吹装置,气动放料门装置,真空料斗和料位自动控制装置等组成,整套系统设置合理,外观精美,达到GMP标准,是食品行业和制药行业理想的上料设备。
  1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;
  2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;
  3.特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;
  4.是绝大部分粉体物料输送方式的建议。
  5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。
  6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
  其优点是适应高带速、大处理量的工况,不会损伤胶带;缺点是为了卸料需要,上部滚筒必须抬到一定的高度,因此卸料小车显得庞大复杂,车身较长,加上凹弧悬空段,致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料,这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加,投资亦增加。同时带料移动时,会产生撒料现象。
  卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料,适用带速在≤3.15 m/s,在同样额定输送量下,移动小车可选择低一级带宽,可降低运营成本。
  3、可逆配仓带式输送机
  可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的带式输送机。其作用与犁式卸料器和卸料车一样,可以作为一种卸料装置看待。
  其特点是机身高度较低,降低建筑物高度,节约基建投资。但其轨道较长且又敷设在楼板上,卸料时容易将物料洒落在轨道上,往返运行时,会卡掉轨道。行走驱动为链轮传动,容易掉链,且磨损严重,可逆运行,输送带容易跑偏且不容易纠正。
  实际使用情况看,它易出故障,维修量大且不安全,料仓开口大,料仓密封和收尘困难。卸料时粉尘飞扬,工人工作环境极其恶劣。
  通过上述对比,犁式卸料器布置灵活,结构简单;卸料小车适应多种物料,胶带寿命长。可逆配仓带式输送机相对复杂。设计选用时应根据输送物料的特性,使用工况条件等综合对比、合理选型。

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